سپراتور های دینامیکی

شرکت آرتین سام صنعت 

طراح وسازنده ماشین آلات صنایع معدنی و کانی غیر فلزی

سپراتور های دینامیک با سیستم گردش هوای داخلی

اساس کار در این سیستمها بدین ترتیب است که به طور ساده مواد وارد دستگاه شده و با هوای در گردش ترکیب می شود. سپس در مسیر گردش هوای تعیین شده حرکت کرده و پس از عبور از پرههائی با توجه به افت فشار ذرات با دانه بندی مورد نظر از بقیه ذرات جدا می شوند. این ساده ترین تعریف برای کارکرد این سیستم می باشد. اما ، گذشت زمان ومهندسین در تجربه های مختلف بهبودهای زیادی به این سیستم دادند که در زیر طرحهای آن آورده شده است.مسیر تغییرات این سیستم که پایه کلاسیفایرهای مدرن امروزی است از چرخ یک پروانه به عنوان فن جهت ایجاد گردش هوا شروع می شود. سپس با تعبیه یک دیسک پخش کننده مواد در بستر هوا علاوه بر افزایش راندمان سپراتور امکان تنظیم بهتر دانه بندی و نیز ریزتر شدن آن فراهم شد. در مرحله بعدی برای بهبود دانه بندی محصول پرهد دیگری در مسیر گردش هوا نصب  شد که با تغییر تعداد پره یا زاویه پره امکان تغییر دانه بندی فراهم می شد البته با یک دور ثابت ، در نهایت جاسازی پرههای ثابت و نیز امکان تغییر دور محور اصلی و حتی تغییر دور پره جدا کننده بایک محور اضافی و الکتروموتور دور متغییر این سیستم را بسیار پیشرفت داده و قابلیت و کارائی آنرا افزایش داد. پس امکان تغییرات در این سیستم به قرار زیر تعریف شد.

الف) تغییر سرعت گردش در محور اصلی

ب) امکان تغییر تعداد و زاویه تیغه های پره جدا کننده و یا حتی تغییر دور آن با ثابت بودن دور پره اصلی

ج) امکان تغییر تعداد و زاویه پرههای ثابت

د) امکان تغییر ارتفاع در رینگ ها و دیسک های اطراف پره

ه) امکان تغییر در زاویه و تعداد تیغه های بخش کننده مواد.

خط تولید پودر با این دستگاه بدون نیاز به فن، فیلتر، سیستم هوای فشرده وبسیاری از جزئیات پر هزینه دیگر میباشد که در نوع خود بی نظیر است. همچنین موتور به کار رفته در آن از لحاظ مصرف انرژی به هیچ وجه قابل مقایسه با خطوط دیگر نیست.

با این توضیحات میتوان گفت خط تولید با این دستگاه بسیار کم هزینه، پربازده، کم استهلاک ، کم مصرف در انرژی و بدون ماشین آلات اضافی میباشد.

برای دریافت اطلاعات بیشتر از وب سایت ما دیدن فرمایید:WWW.ArtinSamSanat.com

جدیدترین خط آسیاب سپراتوردر کشور

 شرکت آرتین سام صنعت 

طراح وسازنده ماشین آلات صنایع معدنی و کانی غیر فلزی

آسیاب سپراتور چیست؟

همانگونه که از نام این دستگاه برمی آید این مکانیزم میتواند درضمن آسیاب مرحله جدایش ودانه بندی را نیز انجام دهد.دراین سیستم چون از سپراتور یکپارچه برروی آسیاب استفاده شده ذرات را با دانه بندی موردنظر از سیستم خارج می شود به همین علت مواد تا زمانی که به دانه بندی موردنظر نرسد از سیستم خارج نمی شود. بنابراین در این سیکل بار زبره نخواهیم داشت.

استفاده کردن از این سیستم در مواردی با سختی کمتر از 3 موس راندمان بهتری دارد اما تمهیداتی که این شرکت در قسمت آسیاب این دستگاه انجام داده است برای جلوگیری از سایش وراندمان بالای آن استفاده از زره های ضد سایش وچکش ها که در مقابل سایش مقاوم وبا عملیات حرارتی سختی سطحی آن افزایش داده می شود.وهمچنین در دیسک آسیاب نیزاز مواد سخت وضد سایشی مانند Mo 40 ساخته شده و مراحل تنشگیری وتراشکاری دقیق روی آن انجام گرفته است.

قسمت سپراتور آن بسته به میزان محصول خروجی از 1 پره تا 4 پره ودر قطرهای متفاوت طراحی وساخته می شود ودر ساعت از Ton1 تا 15 Tonخروجی بار بامش 325-400 را می تواند داشته باشد.

از مزایای این خط  جدید مصرف بسیار کم انرزی نسبت به خطوط قدیمی می باشد.(در این خط چندین دستگاه نسبت به خطوط قدیمی کاسته شده است ).

از مزایای دیگر این خط فضای کم قرارگیری ماشین آلات می باشد ونیز از لحاظ حجم خاک برداری وبتن نیز قابل مقایسه با خطوط دیگر مانند بال میل نمی باشد.

شایان ذکر است مسئله گرد وغبارنیز در این مکانیزم به دلیل وجود سیکل بسته انتقال مواد و همچنین به دلیل استفاده از روش فیلتراسیون, گردوغبارهای موجود در کارخانه را نیز می توان به صورت کامل مهار کرد (در این شرکت طراحی وساخت انواع فیلترهای کیسه ای به روش جت پالس مطابق با اخرین اسانداردهای زیست محیطی انجام می پذیرد(

از این خط می توان در صنایع سیمان, گچ وانواع پودرسنگ وپودرهای میکرونیزه استفاده کرد

                 

برای دریافت اطلاعات بیشتر از وب سایت ما دیدن فرمایید  WWW.ArtinSamSanat.com 

آسیاب سپراتور

Separator Mill آسیاب سپراتور

آسیاب سپراتوردستگاه جدیدی می باشد که چند سالی است در کشور طراحی وساخته می شود. این آسیاب نسبت به آسیاب

های قدیمی از کیفیت و راندمان بالاتری بر خوردار است . این آسیاب برای خردایش مواد با سختی 3 موس مناسب است

وبرای مواد با سختی بیشتر باید تمهیداتی درطراحی و ساخت آن در نظر گرفت.

این مکانیزم از سه قسمت تشکیل شده است:

1. آسیاب سپراتور(کوبش وجداکردن محصول)

2. بگ فیلتر(جمع آوری محصول )

3. فن سانتریفیوژ(ایجاد مکش مورد نیاز جهت انتقال پودر نهایی)

بگ فیلتر وفن سانتریفیوژ عمل جمع آوری محصول نهایی را بر عهده دارند. و وظیفه ای آسیاب سپراتور همانگونه که از

نامش بر می آید آسیاب کردن و جدا سازی را بر عهده دارد .

از مزایایی این آسیاب یکپارچگی بین آسیاب وسپراتور است که باعث می شود محصول ما تا زمانی که به اندازه ای مورد

نظر اپراتور نرسیده است از پره های سپراتور عبور نکند و به همین دلیل این مکانیزم بار زبره وبرگشتی ندارد. آسیاب

تا زمانی به کوبش خود ادامه می دهد که پودر تولیدی بتواند از پره های سپراتور عبور کند.

در قسمت آسیاب این دستگاه دیسک به صورت افقی قرار دارد. وچکشها دور تا دوراین دیسک چیده شده اند ودر مقابل

چکشها زره های با آلیاژضد سایش قرار گرفته شده است.

دراین دستگاه با تنظیم دور سپراتور می توان به هر نوع مش از 50 تا 2500 رسید ، ولی بهترین راندمان تا مش

400 می باشد . تناژ این دستگاه از 1 تا 10 تن در ساعت می باشد و در سایزهای مختلف از 1 تا 4 پره طراحی و

ساخته می شود.

در زیر چندی از مزایای این مکانیزم به اختصار شرح داده شده است.

1. ظرفیت تولید بالا نسبت به دیگر آسیاب های موجود در کشور

2. توانایی در آسیاب کردن انواع مواد معدنی و کانی های غیر فلزی با راندمان بالا

3. مصرف کم انرژی واستهلاک بسیار کم نسبت به دستگاه های قدیمی

4. امکان تغییر سایز مواد خروجی (مش) با تغییر سرعت دوران سپراتور

5. امکان تغییر سریع ماده در حال کوبش با ماده جدید (با دوساعت خالی کارکردن مکانیزم لازم به ذکراست در بال میل

این فرایند بسیار زمان بر می باشد )

6. احتیاج به فضای کم برای چیدن خط ودر صورت لزوم طبقاتی کردن مکانیزم

برای دریافت اطلاعات بیشتر از وب سایت ما دیدن فرمایید:WWW.ArtinSamSanat.com